拉絲機(jī)工作基本原理：電動機(jī)推動好幾個傳輸輪通過圓刀粗刨，再通過成形刀變?yōu)榻z。毛竹拉絲機(jī)的輸出功率為9KW上下。

拉絲機(jī)安全操作規(guī)程為了更好地使快速拉絲機(jī)合理運(yùn)作和產(chǎn)品品質(zhì)獲得認(rèn)同，特制訂本安全操作規(guī)程適用該設(shè)備臺的任何商品生產(chǎn)制造主題活動和維護(hù)保養(yǎng)工作與實際操作該高速加工中心的作業(yè)員和保養(yǎng)工作人員，務(wù)必互相配合，合力工作，及時處理難題妥善處理。

啟動前的提前準(zhǔn)備工作

查驗全部電器設(shè)備外型是不是優(yōu)良；料倉是不是有臟東西（含入料出口處），

在明確完好無損的情形下，開啟總電開關(guān)，給服務(wù)器料筒升溫。

在升溫全過程中，隨時隨地檢查升溫狀況，并留意其電流量的標(biāo)識是不是一切正常。

開啟不銹鋼水槽開關(guān)，蓄水到適宜的部位待生產(chǎn)制造。

運(yùn)行鍋爐輔機(jī)，收卷機(jī)，看是不是能一切正常運(yùn)行。

在這段時間備好一切有關(guān)用材，并依據(jù)加工工藝可能設(shè)置全自動停機(jī)米標(biāo)值，并了解生產(chǎn)工藝流程，作好啟動提前準(zhǔn)備，拆換慮網(wǎng)等。

啟動全過程

啟動前，按住連動“終止”開關(guān)，將服務(wù)器，鍋爐輔機(jī)的速率依據(jù)加工工藝重量大概設(shè)置配對的相對應(yīng)轉(zhuǎn)速比，并調(diào)準(zhǔn)收卷速率的張力。

將滌綸絲越過模蕊，并繞開不銹鋼水槽中的2個方位輪，隨后通過五圈牽引帶的導(dǎo)拉申發(fā)電機(jī)組，將滌綸絲盤繞于收卷筒上，并查詢線絲的張力狀況，以避免掉下來。

在確保一切準(zhǔn)備好的情形下（心里確保萬無一失），按住連動“打開”開關(guān)。

啟機(jī)后的工作

開機(jī)后，馬上查驗絲的色調(diào)，重量，軸力等有關(guān)狀況，并作好調(diào)節(jié)工作，使之做到加工工藝規(guī)定。必需時再次啟機(jī)再去。

當(dāng)?shù)菇z機(jī)做到設(shè)置米數(shù)，全自動停機(jī)后，用勁踩住踏腳板，拆換鋼絲繩卷筒，并作好下一次的收卷工作情況。

因臨時停機(jī)后，料會因余工作壓力的狀況，有少量料擠壓，在第二次啟機(jī)前，將該段絲作剪去解決，接好，并判斷的工作。

停機(jī)

當(dāng)生產(chǎn)制造任務(wù)完成后，須經(jīng)停機(jī)解決，作好如下所示工作：

<1>提早五分鐘關(guān)掉服務(wù)器加溫開關(guān)電源和供水設(shè)備開關(guān)。

<2>隨后閉上料倉插頭待絲有變動時(約2分種)，按住連動開關(guān)的“終止”鍵。

<3>關(guān)掉全部開關(guān)電源。

<4>卸掉料管作拆換慮網(wǎng)清除工作，以便下一次啟動

<5>作好機(jī)器設(shè)備清理，清理工作

<6>關(guān)好窗門，防止降水吹進(jìn)，打濕機(jī)器設(shè)備有關(guān)電氣設(shè)備。

備注名稱相關(guān)的事宜

<1>生產(chǎn)制造中，每卷務(wù)必稱重量，和查驗紗質(zhì)，并貼標(biāo)簽。

<2>若生產(chǎn)制造黑歷史時，務(wù)必大于4個小時內(nèi)修改一次過濾網(wǎng)(必需時不分)。

<3>非黑歷史時，每一次過濾網(wǎng)使用時間不超過6鐘頭(必需時不分)。

<4>收卷的張力操縱：通過牽引帶發(fā)電機(jī)組務(wù)必繞五圈；收卷的張力要盡可能?。磸氐卓繝恳龓У暮懔恳龓Юz）；若收卷張力過大，絲筒會卷得過緊，儲放幾日后拉絲會粘在一起，退不出來，不容易之后用絲。