操作要求：⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證，嚴禁無證人員上機操作。⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產(chǎn)性加工操作，嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術參數(shù)及性能指標。⑷、操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養(yǎng)。⑸、操作人員必須不斷總結學習，求得本身素質(zhì)不斷提高。二、安全操作：⑴、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣（5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內(nèi)側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。⑷、設備啟動后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無其它異常現(xiàn)象，否則應立即調(diào)整或關機處理。⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動，嚴禁開機后操作人員離開工作崗位。⑹、嚴禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。⑺、兩人作業(yè)時，設備后方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬一飛出傷人。⑻、拉絲機壓力調(diào)整應適中，一般情況下的壓力表指示應在35~75之間，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人身事故。⑼、設備在正常運行狀態(tài)下嚴禁調(diào)整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人身事故。⑽、設備在運行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即關機、停電，以免故障擴大。⑾、設備在檢修時應關閉總電源，并示牌嚴禁操作，以免造成事故。⑿、下班或設備長時待用時應關閉總電源及壓縮空氣，以確保設備安全。