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拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)說明及其特性優(yōu)勢(shì) |
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直接無捻拉絲機(jī)和無捻粗紗拉絲機(jī)各隨便倒絲機(jī)機(jī)頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、焊接煙塵潤(rùn)化裝置、氣動(dòng)裝置、噴霧機(jī)裝置、機(jī)頭制動(dòng)系統(tǒng)裝置構(gòu)成。機(jī)頭車床主軸和機(jī)頭自身的縫隙連接一部分選用球面體齒合精準(zhǔn)定位,維持機(jī)頭旋轉(zhuǎn)精度。 機(jī)頭結(jié)構(gòu)為離心式漲塊式,由機(jī)頭本身、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機(jī)頭機(jī)蓋、機(jī)頭蓋板構(gòu)成。全部機(jī)頭的材料均使用鋁型材和不銹鋼板。機(jī)頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在凝聚力的效果下漲塊將繞絲筒支點(diǎn)下來,人造纖維則盤繞在繞絲筒表層。當(dāng)盤繞完畢機(jī)頭停止工作時(shí),凝聚力消退漲塊隨意落下可以卸筒。 拉絲機(jī)螺旋剛絲排線軸活動(dòng)分成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和反復(fù)運(yùn)動(dòng):旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由排線電機(jī)根據(jù)同歩蝸輪蝸桿傳動(dòng)來完成,反復(fù)運(yùn)動(dòng)由伺服控制器電機(jī)根據(jù)同步帶、轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲杠部件、直線運(yùn)動(dòng)軸承傳動(dòng)裝置來完成。往復(fù)移動(dòng)日程安排到50~200mm中間,變動(dòng)2個(gè)定位傳感器位置可調(diào)節(jié)往復(fù)移動(dòng)日程分配。 無捻粗紗拉絲機(jī)排線器離行裝置的功效一是使排線器在倒絲機(jī)慢慢中向機(jī)頭方向移動(dòng),二是在倒絲機(jī)的情況下伴隨著時(shí)間的增加和絲餅厚度提升,使排線器慢慢往右邊挪動(dòng),使排線剛絲與絲餅表層的間距保持一致,從而保障絲餅內(nèi)層承受力一致。 拉絲機(jī)的換筒裝置由換筒電機(jī)和汽缸合作推動(dòng),便于轉(zhuǎn)位于適度的卷拉位置。電機(jī)經(jīng)減速齒輪軸和鏈輪推動(dòng)旋轉(zhuǎn)架電機(jī)轉(zhuǎn)子,直到機(jī)頭位置檢測(cè)傳感器監(jiān)測(cè)到止擋才行;隨后旋轉(zhuǎn)架精準(zhǔn)定位汽缸姿態(tài),使旋轉(zhuǎn)架電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)位于特定位置并把止動(dòng)擋塊堅(jiān)固的夾緊住,以確保金屬拉絲工作的常規(guī)開展。 直接無捻拉絲機(jī)和無捻粗紗拉絲機(jī)的氣動(dòng)裝置由氣體壓力控制器、氣體壓力調(diào)節(jié)閥、真空電磁閥、實(shí)行汽缸和氣動(dòng)管材構(gòu)成。電磁感應(yīng)耗能制動(dòng)系統(tǒng)恩怨情仇觸碰無摩損制動(dòng)系統(tǒng)。軸荷大,工作上可靠。這將徑降血壓整流器后的直流電源輸入到電機(jī)的電機(jī)定子繞阻,進(jìn)而造成與旋轉(zhuǎn)方位相對(duì)的電磁感應(yīng)扭距,并進(jìn)行電磁感應(yīng)耗能制動(dòng)系統(tǒng)。 拉絲機(jī)中的噴霧機(jī)裝置有排線噴霧和換臉噴霧機(jī),排線噴霧是把去離子水做霧化成直徑5~10μm的細(xì)顆粒物,隨后沿噴頭類似切線方向噴出。噴霧機(jī)裝置的作用是清理排線剛絲,避免浸潤(rùn)劑在排線剛絲處角膜炎。換臉噴霧機(jī)是換筒時(shí)避免毛絲落入倒絲機(jī)好的絲筒上邊。 |
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