⑴實(shí)際操作員工務(wù)必戴手套工作，防止工件燙傷手指頭和危害產(chǎn)品品質(zhì)。

⑵啟動(dòng)前須仔細(xì)查驗(yàn)設(shè)備氣路氣

（5kg/cm2）,氣路管道是不是漏汽，排出來(lái)空氣過(guò)濾網(wǎng)中的存水。

⑶恰當(dāng)安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶里側(cè)箭頭符號(hào)方位應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致）。用心查驗(yàn)左右?guī)ёS承及調(diào)節(jié)滾珠絲杠潤(rùn)化是不是優(yōu)良，明確進(jìn)料上正臉沒(méi)有人時(shí)即可啟動(dòng)。

⑷設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)先查驗(yàn)砂帶擺幅是不是在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，有沒(méi)有其他異常情況，不然應(yīng)該馬上更改或待機(jī)解決。

⑸嚴(yán)禁拉絲機(jī)和除塵離心風(fēng)機(jī)與此同時(shí)運(yùn)行，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)后實(shí)際操作工作人員離去崗位。

⑹嚴(yán)禁工件不用墊板立即放到輸送帶上拉絲，嚴(yán)禁木墊板無(wú)擋條立即放工件拉絲，以防毀壞輸送帶和工件飛出致傷。

⑺兩個(gè)人工作時(shí)，設(shè)備后才的使用工作人員不可正對(duì)著拉絲機(jī)出入口，以防工件萬(wàn)一飛出致傷。

⑻拉絲機(jī)工作壓力調(diào)節(jié)應(yīng)適度，一般情形下的氣壓表標(biāo)示應(yīng)在35~75中間，嚴(yán)禁超出底線(xiàn)，以防導(dǎo)致設(shè)備或安全事故。

⑼設(shè)備在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)情況下嚴(yán)禁調(diào)節(jié)氣體壓力，以防砂帶無(wú)法控制導(dǎo)致設(shè)備安全事故。

⑽設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)生異常情況，應(yīng)該馬上待機(jī)斷電，以防常見(jiàn)故障擴(kuò)張。

⑾設(shè)備在維修時(shí)要關(guān)掉總開(kāi)關(guān)電源，并示牌嚴(yán)禁實(shí)際操作，以防引起安全事故。

⑿下班了或設(shè)備長(zhǎng)時(shí)備用時(shí)要關(guān)掉總開(kāi)關(guān)電源及空氣壓縮，以確保設(shè)備安全性。

實(shí)際操作規(guī)定：

⑴生產(chǎn)加工工作前要仔細(xì)閱讀文章工程圖紙和技術(shù)文檔，以防導(dǎo)致大批量損毀或消耗。

⑵生產(chǎn)加工工作時(shí)要按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用心明確拉絲方位，拉絲面，恰當(dāng)挑選拉絲砂帶。

⑶生產(chǎn)加工工作整個(gè)過(guò)程應(yīng)戴手套實(shí)際操作，留意工件表層維護(hù)，堅(jiān)決杜絕刮傷，碰傷工件表層導(dǎo)致消耗。

⑷嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)清理的工件立即拉絲。

⑸制成品工件應(yīng)輕拿小心輕放，并開(kāi)展分層次維護(hù)包裝，以防導(dǎo)致工件表層負(fù)傷。

⑹立即清理廢料回收箱，確保離心風(fēng)機(jī)常規(guī)工作中。