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拉絲機(jī)的運(yùn)行與操作的介紹 |
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拉絲機(jī)安全性安全操作規(guī)程為了更好地盡快使迅速拉絲機(jī)有效運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量得到確保,特制訂本安全性安全操作規(guī)程可用該機(jī)器設(shè)備臺(tái)的所有商品經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)制造活動(dòng)和維修保養(yǎng)工作中與操作過(guò)程該快速數(shù)控加工中心的操作工和維護(hù)保養(yǎng)工作員,盡量相互配合,協(xié)力工作中,妥善處理難點(diǎn)妥善處置。 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查所有電氣設(shè)備外觀是否優(yōu)質(zhì);料斗是否有不干凈的東西(含入料出入口), 在確立完好無(wú)缺的情況下,打開(kāi)總電電源開(kāi)關(guān),給網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器料筒加溫。 2、在加溫整個(gè)過(guò)程中,隨時(shí)查驗(yàn)加溫情況,并注意其電總流量的標(biāo)識(shí)是否一切正常。 3、打開(kāi)不銹鋼水槽電源開(kāi)關(guān),儲(chǔ)水到適宜的位置待生產(chǎn)加工。 4、運(yùn)作鍋爐設(shè)備,收卷機(jī),看是否能一切正常運(yùn)作。 5、在這段時(shí)間備好一切相關(guān)用料,并根據(jù)制作工藝很有可能設(shè)定全自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)米數(shù)值,并掌握生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程,搞好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備充分,拆卸慮網(wǎng)等。 開(kāi)機(jī)整個(gè)過(guò)程 1、開(kāi)機(jī)前,按著聯(lián)動(dòng)“停止”電源開(kāi)關(guān),將網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、鍋爐設(shè)備的速度根據(jù)制作工藝凈重大約設(shè)定匹配的比較應(yīng)傳動(dòng)比,并調(diào)準(zhǔn)放卷速度的承受力。 2、將滌綸絲翻過(guò)模蕊,并避開(kāi)不銹鋼水槽中的2個(gè)方向輪,接著經(jīng)歷五圈牽引繩的導(dǎo)拉申柴油發(fā)電機(jī),將滌綸絲纏繞于收鍍鋅鋼絲繩鋼絲繩卷筒上,并查看線絲的承受力情況,以防止掉下去。 3、在確保一切準(zhǔn)備好的情況下,按著聯(lián)動(dòng)“開(kāi)機(jī)”電源開(kāi)關(guān)。 開(kāi)機(jī)后的工作中 1、開(kāi)機(jī)后,立刻檢查絲的色彩、凈重、載荷等相關(guān)情況,并搞好調(diào)整工作中,使之確保制作工藝要求。必不可少時(shí)再度啟機(jī)再去。 2、當(dāng)?shù)菇z機(jī)確保設(shè)定米數(shù),全自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)后,用力踩下踏腳板,拆卸鍍鋅鋼絲繩鋼絲繩卷筒,并搞好下一次的放卷運(yùn)作情況。 3、因臨時(shí)性待機(jī)后,料會(huì)因余壓力的情況,有小量料壓擠,在第二次啟機(jī)前,將此段絲作剪去處理、接好,并不斷的工作中。 |
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