潤滑針對拉絲機的工作效果而言是十分關(guān)鍵的，而拉絲潤滑的形式又不僅一種，相匹配的拉絲機都是有所區(qū)別的。單獨模槽分散化潤滑主要運用于一次全自動拉絲機或無滾動的積儲式多模光纖拉絲機，它對潤滑劑的形狀無限制。根據(jù)模槽體的冷卻循環(huán)水具有制冷的效果。因為模槽是開放式的，能直接觀查潤滑劑狀況，有利于調(diào)節(jié)，可是非常容易搞臟機器設(shè)備和場所。

浸入式潤滑選用保濕乳液狀和液態(tài)稠狀的潤滑劑，適用伸縮式持續(xù)拉絲機。潤滑劑盛放在全自動拉絲機的專用型槽體，鼓輪、直線、磨具都滲入在潤滑劑中，構(gòu)造簡易，能確保磨具、鼓輪、線纜的持續(xù)潤滑和制冷。

它缺點是拉絲情況下形成的金屬材料屑并沒有沉積的很有可能，持續(xù)被帶到模孔和鼓輪上，干擾磨具和鼓輪的使用壽命，也危害線纜表層的品質(zhì)。潤滑掖槽要有冷卻裝置，避免潤滑液溫度過高。

推進式潤滑系統(tǒng)軟件一般應(yīng)用在伸縮式持續(xù)拉絲機上，確保潤滑液有穩(wěn)固的成份和一定的熱度，能夠單機版應(yīng)用，還可以數(shù)臺拉絲機集中化應(yīng)用。它優(yōu)點是潤滑液里的金屬材料屑能夠獲得完全的沉積，按時的清除，能確保潤滑液的潔凈度。它缺點是要不定時對潤滑液進行分析，適度填補潤滑劑。

拉絲機在鐵絲生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)經(jīng)常的斷帶狀況，許多消費者都覺得很困惑，為了更好地處理這一情況，在生產(chǎn)前，會對欲生產(chǎn)制造的桿材做充足的自查，及時處理桿材的質(zhì)量缺陷，依據(jù)不一樣狀況立即尋找相對應(yīng)防范措施，或減少拉絲機的拉絲速率，或?qū)⒋硕斡需Υ玫娜コ?/p>

生產(chǎn)中不斷觀查拉絲的退火電流量是否正常，尤其是在剛開啟的情況下，尤其需要注意退火電流量的轉(zhuǎn)變，要依據(jù)螺旋電纜的變動來調(diào)整退火電流的大小，從而使退火電流量漸漸地伴隨著螺旋電纜的提高而增大，確保拉絲機機器設(shè)備的正常運行。