采用變頻調(diào)速系統(tǒng)的直進式拉絲機技術(shù)、節(jié)能顯著，調(diào)速范圍在正常工作時為30:1，同時在5%的額定轉(zhuǎn)速時能提供超過1.5倍的額定轉(zhuǎn)矩。直進式拉絲機主要對精軋出來的不銹鋼絲進行牽伸，但它也是拉絲機中難控制的一種，由于它是多臺電機同時對金屬絲進行拉伸，作業(yè)的效率很高。

直進式拉絲機允許金屬絲在各道模具之間打滑，同時它對電機的同步性以及動態(tài)響應(yīng)的快速性都有較高的要求。由于不銹鋼材料特性比較脆，缺少像高碳鋼絲或者鋼簾線那樣的韌性，比較容易在作業(yè)過程中拉斷。

直進式拉絲機的系統(tǒng)邏輯控制較為復(fù)雜，有各種聯(lián)動關(guān)系，由PLC實現(xiàn)。同步方面的控制則全部在匯川MD320變頻器內(nèi)部實現(xiàn)，不依賴外部控制。據(jù)操作工在面板設(shè)定決定作業(yè)的速度，該速度的模擬信號進入PLC，PLC考慮加減速度的時間之后按照一定的斜率輸出該模擬信號。

這樣做的目的主要是滿足點動、穿絲等一些作業(yè)的需要。PLC輸出的模擬電壓信號同時接到所有變頻器的AI2輸入端，作為速度的主給定信號。各擺臂位移傳感器的信號接入到對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動變頻器作為PID控制的反饋信號。根據(jù)擺臂在中間的位置，自己設(shè)定一個PID的給定值。這個系統(tǒng)是非常典型的帶前饋的PID控制系統(tǒng)，一級串一級，PID作為微調(diào)量。