直線式連續(xù)拉絲機(jī)的工作原理就是有效的控制每個(gè)卷筒中金屬的秒流量的時(shí)刻。在鋼絲的拉拔過程中，首先鋼絲會從一個(gè)卷筒上面纏繞到一定的圈數(shù)之后，再經(jīng)過調(diào)諧輥直接的進(jìn)入到下一個(gè)拉絲模上面，因?yàn)槔z模會受到不均勻的磨損，或者是電機(jī)的速度的波動(dòng)或者是一些其他方面的因素，會破壞金屬秒流的一個(gè)平衡，那么就肯定會造成鋼絲的張力發(fā)生變化，其實(shí)這種變化主要還是會反應(yīng)出調(diào)諧輥的擺動(dòng)幅度。

直線式連續(xù)拉絲機(jī)的作業(yè)原理，就是操控各卷筒的金屬秒流量時(shí)間相等。在鋼絲拉拔進(jìn)程中，鋼絲從一個(gè)卷筒上環(huán)繞必定圈數(shù)后，經(jīng)過調(diào)諧輥進(jìn)入下一道拉絲模，因?yàn)槔z模的不均勻磨損、電機(jī)速度的動(dòng)搖或其他原因，破壞金屬秒流量的平衡，必然引起鋼絲張力的改變，這種改變反映為調(diào)諧輥的小輻搖擺，位移電流傳感器將調(diào)諧輥的搖擺位移量轉(zhuǎn)化為電信號，經(jīng)過數(shù)據(jù)收集A/D板傳遞到PLC，經(jīng)算法模型運(yùn)算，其輸出值經(jīng)過數(shù)據(jù)收集D/A板傳遞給變頻器，調(diào)理變頻器的速度給定值，到達(dá)前后卷筒速度匹配的意圖。

制品卷筒的轉(zhuǎn)速為領(lǐng)航速度，是操控整臺設(shè)備速度的魂靈，起著承上啟下的作用，以制品卷筒的調(diào)諧輥來操控前一級卷筒的速度，再曾經(jīng)一級卷筒的調(diào)諧輥來操控再前一級卷筒的速度，依此向前類推。而后邊工字輪收線機(jī)和象鼻式收線機(jī)也是以制品卷筒速度為基準(zhǔn)，經(jīng)過制品卷筒與工字輪收線機(jī)之間的張力操控組織的位移傳感器，使收線機(jī)的收線速度時(shí)間與制品速度相匹配，終究秒流量相等。

直線式連續(xù)拉絲機(jī)的電氣傳動(dòng)控制系統(tǒng)

1. 是由多個(gè)拉拔頭組成的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，通過逐級拉拔，一次性地把鋼絲、銅絲、電焊絲等冷拉到所需的規(guī)格，并將成品線材收卷，工作效率比較高，設(shè)備占地面積小。

2.通過每一級的拉拔后，線材的線徑發(fā)生了變化，所以每個(gè)拉拔頭工作線速度也發(fā)生變化。根據(jù)拉模配置的不同，各個(gè)拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準(zhǔn)是，每個(gè)時(shí)刻通過拉模的金屬線材秒流量體積不變，的各個(gè)拉拔頭的工作速度就是基于以上原理，保證各個(gè)拉拔頭線速度按比例同步運(yùn)行。