直進式拉絲機通過牽引裝置將金屬線材均勻地送入機器，經(jīng)過一系列的模具拉伸，逐步減小線材直徑，實現(xiàn)線材的塑性變形。其主要工作原理如下：

1.牽引輪將線材送入一組模具，此時線材開始受到拉伸力作用。

2.線材通過模具時，由于模具的內(nèi)徑小于線材的原始直徑，線材在通過模具時受到徑向壓縮，產(chǎn)生塑性變形，直徑減小。

3.線材依次通過多組模具，每組模具都會使線材直徑進一步減小，直至達到所需規(guī)格。

4.拉伸后的線材經(jīng)過冷卻、潤滑等處理，以提高其表面質(zhì)量和機械性能。

直進式拉絲機的優(yōu)勢包括：

效率高：連續(xù)拉伸過程減少了中間環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率。

質(zhì)量穩(wěn)定：自動化程度高，可以準確控制拉伸力度和速度，確保線材尺寸精度。

損耗低：由于減少了中間環(huán)節(jié)，線材在拉伸過程中的損耗降低。

操作簡便：機器自動化程度高，操作人員只需進行簡單的操作和維護。

適應性強：可適應不同直徑和材質(zhì)的線材拉伸需求。